贝斯特全球最豪华游戏

应用于海洋环境中的涂料被称为海洋涂料，主要包括海洋防腐涂料和海洋防污涂料两大类。按保护材质类别与腐蚀机理，海洋防腐涂料可分为海洋钢结构防腐涂料和非钢结构防腐涂料。海洋钢结构防腐涂料需要具有与钢铁基材高附着力、抗氯离子腐蚀渗透、耐盐雾、耐湿热、耐强紫外线、耐海水冲刷腐蚀、与电化学保护系统相容性好、施工性良好等特征。海洋混凝土防腐涂料应具有耐海水冲蚀、耐盐雾、耐碱性、高碱性、高韧性、高附着力、耐磨等特点。海洋防腐涂料在海洋不同区域环境中使用时，其选择原则也有所不同。我们应根据腐蚀介质种类、环境温度、压力、使用年限、行业标准规范等条件选择合适的海洋防腐涂料。每种防腐涂料都有一定的特殊性能和优缺点，必须根据不同的用途而合理选择涂料类型，尽可能发挥其优势。防腐涂料一般由几道涂层组成一个整体防护系统，包括底漆、中间漆及面漆。选择涂料应充分了解各种涂料的性能与作用，及涂料之间的配套性。

底漆是与基体直接接触的最下层的涂层，底漆层应具有一定耐腐蚀能力、收缩力较低、对基体润湿附着性好，其作用是保证整个涂层体系与基体之间的牢固结合。中间漆是指在底漆与面漆之间的过渡层，中间漆应与底漆及面漆之间都有良好的结合力。在腐蚀严重环境中，中间漆增加涂层整体厚度，提高涂层体系的屏蔽作用。面漆直接接触各种腐蚀介质，需要具有很好的抗渗性、耐防腐性、耐老化性等性能。根据使用环境与服役寿命的不同要求，涂层总厚度一般要达到 200~1000μm 的范围。

目前，海洋环境中常用的涂料品种有：富锌底漆、醇酸树脂漆、高氯化聚乙烯漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、聚脲弹性体涂料和环氧类涂料。醇酸树脂的漆膜耐候性、柔韧性和耐磨性较好，抗醇类溶剂和油品性能良好的优点，但醇酸树脂也存在一些明显的缺点：漆膜较软，表面成膜较快，但完全干透时间较长；耐水性较差，不耐碱腐蚀；耐盐雾、耐湿热与防霉菌性能较差，在湿热条件下易长霉菌，不宜应用于湿热带地区。

高氯化聚乙烯漆可耐 45℃以下较高浓度酸、碱、盐的腐蚀，且具有阻燃性，在火源短时作用下不易燃烧，可作为钢结构或建筑物的防延燃涂料使用。高氯化聚乙烯漆耐寒性好，即使在低温条件下漆膜仍能经受反复曲折而不易断裂，保持良好力学性能。其耐候性和耐水性优于一般油脂漆和醇酸漆，比较适合应用于潮湿地区。除了以上优点，高氯化聚乙烯漆存在附着力较差和不耐热的缺点，其漆膜在 70~80℃开始降解。由于环氧树脂漆中的固化体系具有高内聚力、分子结构致密、固化收缩率小、力学性能好、化学稳定性高、电绝缘性好等特性而成为在海洋防腐工程中应用最为广泛的一类涂料。

聚氨酯涂料的漆膜丰满光亮、坚韧、耐磨、耐腐蚀、防霉菌、耐油、耐溶剂，可作为高湿热及海洋性气候条件下的钢结构与混凝土结构的面漆使用。热固性丙烯酸漆在大气及紫外线照射下不易发生断链分解，具有良好保色、保光性能，同时具有较好耐腐蚀性、耐热性、防盐雾、防霉等性能，可在湿热及沿海地区使用。

氟碳漆具有优异的耐热性、耐候性、耐强化学腐蚀、自洁抗污性等特点。在强紫外线、高盐雾、高湿热的海洋重腐蚀大气环境中，氟碳涂料可作为一种高性能海洋防腐涂料使用。以环氧聚硅氧烷聚合物为基料，配以一些填料、助剂等制得环氧聚硅氧烷涂料，它可耐 4000h 盐雾和 3000h 人工紫外线加速老化，具有很好的保光性和保色性、耐腐蚀性、柔韧性等，可作为海洋飞溅区钢铁结构防腐涂料配套体系的面漆使用。

一、海洋环境防腐涂料发展趋势

海洋产业的发展需要高性能海洋涂料的配套支持，高性能化与环保节能是海洋涂料的两个发展趋势，海洋防腐涂料的研发具有科技含量高、研制周期长、投资大、技术难度高等特点。绿色海洋涂料的发展是为了满足国际公约要求，保护海洋生态环境，促进节能环保与健康发展的需要。许多大型钢结构所处海域不具备重涂或返岸施工的条件，只能在使用过程中少量维修及免重涂，这就需要超长使用寿命的高性能海洋涂料进行防腐保护，达到防腐涂层与海洋设施同寿命。与此同时，随着环保意识与环保法规的日益增强，对涂料中挥发性溶剂含量的要求越来越严格，绿色环保涂料主要包括水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料、辐射固化涂料等品种。高固体份涂料具有与溶剂型涂料类似的良好性能与施工便捷性，这决定了它在环保涂料中不可替代的地位。

水性涂料的 VOC 含量很低，有利于节能减排、发展低碳经济及保护环境。目前，水性涂料主要有水性无机富锌、水性环氧、水性醇酸、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性氟碳等体系，水性环氧体系与水性聚氨酯体系是水性涂料中应用较多的品种。但是，水性防腐涂料存在着一些问题：水的表面张力比有机溶剂的表面张力大很多，在金属表面上不易充分扩散；水对颜料难润湿，与树脂不易混溶；水的汽化温度较高，将导致涂料喷涂时不易挥发；水的蒸发受湿度影响大，施工较难控制；水性涂料与溶剂型涂料相比，涂装时较易发生流挂问题。近些年，水性环氧涂料与水性聚氨酯涂料已在船舶、海洋钢结构等小范围内使用，进一步推广使用还需要提高水性涂料的耐蚀性和施工性。

高固体份涂料的固体份含量一般为 70%以上，无溶剂涂料的固体份接近 100%。由于高固体份涂料中的有机溶剂挥发量少，从而减少 VOC 排放，符合环保要求，并且高固体份涂料可厚涂，因而减少了施工道数，提高施工效率。溶剂挥发的减少也降低涂层的孔隙率，提高涂层额抗渗性与耐腐蚀性。环氧高固体份涂料是海洋防腐工程中应用较广泛的品种，主要作为耐强腐蚀的厚膜涂料使用。聚脲弹性体涂料的固含量为 100%，对环境友好，固化速度快，施工时不受环境湿度影响，并且固化成膜后具有良好的耐化学性、附着力、弹性及耐候性等，是海洋环境中一种高性能防腐涂料。高固体份环氧涂料、聚脲弹性体涂料适合应用于腐蚀苛刻的海洋飞溅区防腐保护。此外，无毒无公害海洋涂料、低表面处理防腐涂料、潮湿表面涂装的涂料、无溶剂超厚膜的厚浆型涂料、耐蚀型防火涂料以及底、面漆合一的重防腐蚀涂料等高性能涂料，都是近年来海洋涂料研制的重点。

二、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

工厂业务：长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票

贸易、代理：提供代工业务支持，项目保护。

业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。